碳化硅耐火磚

       碳化硅磚是指以碳化硅為主要原料而制得的主晶相為碳化硅的耐火磚。碳化硅磚具有良的耐酸性、耐堿性、耐磨性、高的強度、高的抗熱震性、熱膨脹系數小，導熱性好等點。

       碳化硅質耐火磚可按SiC的含量，結合相的種類分類。耐火磚的性能在很大程度上取決于結合相的狀況。按結合相碳化硅耐火磚可分為：氧化物結合——以硅酸鋁、二氧化硅為結合相；氮化物結合——以氮化硅( Si3N4)、氧氮化硅(Si2ON2)或賽隆為結合相；再結晶——碳化硅顆粒之間通過再結晶的方法而直接結合；

       碳化硅耐火磚又可分為多種，如熟料碳化硅耐火磚+高鋁碳化硅耐火磚、鋯英石碳化硅耐火磚、碳化硅石墨耐火磚、莫來石碳化硅耐火磚和剛玉碳化硅耐火磚等。

       在冶金工業(yè)中，碳化硅磚磚適用于爐窯的特殊部位。如在有色冶金方面多用于塔式鋅精餾爐的塔盤、豎罐煉鋅蒸餾爐的罐體、鼓風爐二次風口磚等。在鋼鐵冶金方面，多用于盛鋼桶的內襯、水口塞頭，高爐爐底、爐腹、鐵水槽，轉爐和電爐出鋼口以及加熱爐無水冷滑道等。

       碳化硅質材料也可以制成高溫輻射節(jié)能涂料。它能耐1650℃的高溫，可以用涂刷或噴涂的方法涂于高溫工業(yè)爐窯爐襯內壁(如豎罐煉鋅蒸餾爐燃燒室的內壁與塔式鋅精餾爐燃燒室的內壁)上，使內壁表面的黑度提高到接近碳化硅的黑度(c≥0.9)，從而提高了爐襯內壁的吸收輻射熱量和向被加熱工件(如豎罐體壁與鋅精餾塔盤的外壁)輻射熱量的能力，達到節(jié)約能源和提高爐內傳熱速率的目的。

       通常碳化硅磚的制造方法是將SiC粒、SiC粉與結合劑混合，經困料、成型、干燥后燒成為產品。碳化硅磚按碳化硅顆粒之間結合劑的不同可分為：①氧化物(或硅酸鹽)結合碳化硅，如SiO：或黏土結合碳化硅；②氮化硅(SiaN㈠結合碳化硅；③氮氧化物(Si20N：)結合碳化硅；④Sialon(賽隆)結合碳化硅；⑤自結合(即良SiC結合)碳化硅等。

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