剛玉耐火磚價格

　　剛玉耐火磚的氧化鋁的含量大于90％、是以剛玉為主晶相的耐火材料制品。具有很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)以及荷重軟化開始溫度(大于1700℃)?；瘜W穩(wěn)定性強,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩(wěn)定性與其組織結構有關,致密制品的耐侵蝕性能良好。剛玉耐火磚的價格詳情請咨詢耐火材料生產(chǎn)廠商，榮盛耐材會為您提供合理的價格。

剛玉耐火磚分為熔鑄剛玉耐火磚、電熔剛玉再燒結磚、燒結剛玉耐火磚3種。熔鑄剛玉耐火磚是將工業(yè)氧化鋁及少量純堿和石英粉在電弧爐內(nèi)熔融，再經(jīng)鑄型、退火等工序，后機械加工成所需的形狀、尺寸。電熔剛玉再燒結磚是用粉碎好的電熔剛玉顆粒及細粉，加入少量粘土及結合劑，經(jīng)充分混練后用壓磚機成型。磚坯密度2.75-2.85g/cm3。磚坯烘干后于1700-1800℃燒成。

剛玉耐火磚具有一系列良性能，機械強度高，硬度大。此外，還具有良好的耐磨、抗氧化、耐腐蝕和電絕緣性能。剛玉多孔透氣塞在爐外精煉如VAD/VOD爐上應用，可連續(xù)吹氬60-90min，鋼水溫度在1700-1800℃，使用壽命為1-4次，平均蝕損速率為8-13mm/爐次。石油化工合成氨二段轉化爐采用低硅剛玉耐火磚，在1700℃以上高溫高壓強還原氣氛下能常年堅持使用。玻璃工業(yè)高溫池窯出料槽使用剛玉質(zhì)大磚可延長壽命。

在高溫隧道窯燒成帶或在倒焰窯。梭式窯均可使用Al2O3>95％以上的剛玉耐火磚作內(nèi)襯或燃燒室內(nèi)襯。對剛玉耐火磚的質(zhì)量要求，從導致?lián)p毀的關鍵因素分析，首先應降低剛玉制品中SiO2含量，其次是良好的工藝措施，保證具有較低的高溫蠕變率。無論是剛玉還是莫來石，其抗堿蒸氣或堿聚凝物侵蝕作用都不理想。只要有少量SiO2存在，600-900℃會形成β-Al2O3，引起6％-20％體積膨脹而導致材料損毀。

剛玉耐火磚廣泛用于石油化工和化肥工業(yè)的裂解、轉化爐、冶金行業(yè)等各種高溫窯爐內(nèi)襯、及窯具。

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