耐火材料在工業(yè)爐內襯中的組成結構

　　盡管工業(yè)爐的種類繁多，但從基本結構上講，主要包括三部分：①供熱系統(tǒng)：包括向工業(yè)爐內物料提供各種熱源的設備系統(tǒng)。如：能源介質管道和設備系統(tǒng)、電力輸送系統(tǒng)變壓設備等：②工業(yè)爐本體：這是工業(yè)爐的基本結構。一般包括框架支撐結構、爐體結構、物料輸送系統(tǒng)等。③排煙系統(tǒng)：主要包括煙道、煙囪、換熱器和排煙輔助設備等。④ 其它配套設備。

工業(yè)爐爐襯結構設計時完成筑路材料到爐襯結構的依據，是實現(xiàn)設備工藝目的的關鍵程序。這里主要介紹以耐火材料為主要材料的爐襯體結構。在爐襯的設計過程中，通常需要注意以下幾方面：

（1）合理的爐型尺寸。這是工業(yè)爐所服務的生產工藝所確定的，爐型尺寸服從于工藝要求和設備整體設計。爐型尺寸是工業(yè)爐生產工序的基本條件，爐襯尺寸的合理與否，直接影響到整個工序的生產。

（2）穩(wěn)定的結構形式。由于工業(yè)爐的特殊用途，爐襯一般是單面受熱。當爐襯長期處于這種端溫差環(huán)境下，或是產生結構性破損，或是應力變形，或是在熱面形成熔融成，爐襯結構將受到大的考驗。因此，爐襯結構的穩(wěn)定性，是爐襯設計的關鍵指標。榮盛耐材為您提供質耐火材料。

（3）經濟、有效的材料配置。

一般來講，工業(yè)爐的內襯襯體結構主要有4種形式：（1）耐火磚砌體： （2）不定形耐火材料襯體（3）耐火陶瓷纖維襯體：（4）混合襯體。

（1）耐火磚砌體

耐火磚砌體是由耐火磚和耐火泥漿構成。是工業(yè)爐爐體結構中傳統(tǒng)、使用廣泛的一種砌體結構形式。在用耐火磚構筑或修建工業(yè)爐爐體結構時，榮盛耐材認為首先應該根據設計或原結構要求，選擇耐火磚和耐火泥。然后才有按照設計圖完成砌體結構的構筑。一般有耐火磚構筑的砌體，在工業(yè)爐爐體結構中主要用于墻體、爐頂、爐底和管道。

（2）不定型耐火材料襯體

所謂不定形耐火材料襯體，是指構成爐襯襯體的主要材料是不定形耐火材料。這些不定形耐火材料主要包括：耐火澆注料、耐火可塑料、耐火噴涂料等。

耐火澆注料在作為爐體結構主要材料時，用于爐體結構的側墻、爐頂、管道內襯和外包扎等工作層，也有用于工作層與爐子鋼結構（如：爐殼）之間作為保溫層。

耐火可塑料。從理論上講，耐火可塑料可以在各種工業(yè)爐的主體結構上代替耐火磚的功能。但實際應用時，還是需要研究完以下問題再做決定。

①爐子的種類和形式：是熔煉爐、反應爐還是加熱爐：

②爐子結構:爐頂、側墻還是爐底：施工厚度：有無隔熱材料：爐墻的高度和荷載情況等：

③爐子的操作情況：爐溫及其變化、操作方式是連續(xù)還是間歇、被加熱物料的狀態(tài)使固態(tài)還是液態(tài)或氣態(tài)、爐內的沖擊荷載等：

④經濟性和施工條件等。在實際工業(yè)爐爐體結構中，耐火可塑料應用多的是在爐體的爐頂和爐墻部分。

耐火噴涂料。由于噴涂施工具有可以在任何角度、任何位置，并形成任何幾何形狀等點，因此在工業(yè)爐的爐襯設計中，常常采用由噴涂料通過噴涂施工形成的襯體。

由于噴涂料的特性與澆注料基本相同，因此在結構形式上也雷同澆注料襯體，在工業(yè)爐爐體應用的部位包括爐墻、爐頂、管道內襯壁以及保溫層等。為穩(wěn)定噴涂料襯體的結構，榮盛耐材通常在襯體內也根據具體的結構要求，配設不同形式的金屬錨固件或錨固磚等。

（3）耐火陶瓷纖維襯體

耐火陶瓷纖維作為一種半成品原料，呈松散狀，可加工成纖維毯、纖維繩、纖維紙、纖維板、纖維扎快（折疊式模塊或層疊式模塊）等成品，添加結合劑后可以成為纖維噴涂料或纖維澆注料。陶瓷纖維可以以松散狀直接使用，但在作為一種襯體存在時，往往把陶瓷纖維加工成毯、板或扎塊等產品使用。

所以在現(xiàn)有的工業(yè)窯爐中的內襯，基本上可以確定須要使用耐火材料來保護外殼的熔融變化。