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高鋁磚
產(chǎn)品詳情
高爐G1磚高爐G2磚是指高爐用耐火磚的尺寸類型,具體數(shù)據(jù)如下所示:
高爐爐襯一般采用高鋁磚、粘土磚和普通炭磚砌筑,壽命很短。當時對高爐耐火材料使用性能的研究很少,因為產(chǎn)品標準中只有幾項常規(guī)指標,如炭磚的灰分、抗壓強度、氣孔率、體積密度,高鋁磚的抗壓強度、氣孔率、體積密度、耐火度、荷重軟化點、AlO3含量、Fe2O3含量等。
高爐爐喉是受爐料下降時直接沖擊和摩擦的部位,一般采用高密度高鋁磚。爐身上部和中部的溫度只有400~800℃,該部位用高鋁磚和硅線石磚。爐身下部因溫度較高且受到粉塵沖刷和堿金屬蒸氣侵蝕,故要求用抗渣性、抗堿性和耐高溫、耐磨性較高的質(zhì)粘土磚、高鋁磚、碳化硅磚或剛玉磚。爐腰部位溫度達到1400~1600℃,且渣侵蝕、蒸氣侵蝕嚴重,沖刷和腐蝕較強,故而采用碳化硅磚、反應結(jié)合碳化硅磚。
爐腹溫度達到1600~1650℃,可采用高鋁磚、剛玉磚或碳化硅磚。爐缸上部靠近風口區(qū)溫度在1700~2000℃,多采用硅線石磚、剛玉澆注料和石墨質(zhì)填料、碳化硅質(zhì)耐火磚。爐底溫度在1450~1500℃,多采用石墨磚和微孔碳磚,現(xiàn)在也多采用剛玉磚、剛玉莫來石磚和合成莫來石磚。
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