硅磚燒制

硅磚燒制：硅質(zhì)耐火磚磚坯中SiO2和CaO相互作用生成偏硅酸鈣，再與FeO作用而生成合鐵的硅酸鹽固溶體。SiO2濃度增大則析晶為鱗石英。冶卻后固溶體成為玻璃，在玻璃中如合鈉、鉀等低熔點(diǎn)熔液，能形成大量鱗石英；合CaO和FeO量少（誒高硅質(zhì)硅磚）時，則只能形成方石英。

硅磚是氧化硅質(zhì)耐火材料的主要種類，其中SiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不低于93%。硅磚是典型的酸性耐火磚，對酸性爐渣具有良好的抵抗性，對Al2O3，F(xiàn)eO，F(xiàn)e2O3等氧化物也具有良好的抵抗性，但對堿性爐渣的抵抗能力差，易被CaO，K2O，Na2O等氧化物作用而破壞。硅磚的荷重軟化溫度高達(dá)1640—1680℃，在高溫下長期使用體積比較穩(wěn)定。但硅磚抗熱震性差，耐火度不夠高。硅磚的性質(zhì)，包括化學(xué)礦物組成、真密度、體積密度、耐火度、荷重軟化溫度、高溫體積穩(wěn)定性、抗熱震性以及抗渣性等，與原料的性質(zhì)、晶型轉(zhuǎn)變狀況以及制造工藝等諸多因素密切相關(guān)，因此硅磚燒制至關(guān)重要。

雖然硅磚的耐火度不是很高，但荷重軟化溫度較高，高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，而且在600℃以上長期使用時穩(wěn)定性好，能抵抗酸性爐渣的侵蝕。因此，目前主要用于砌筑玻璃熔窯和焦?fàn)t。用硅磚砌筑焦?fàn)t炭化室隔墻，在高溫下具有良好的穩(wěn)固性和氣密性，使用壽命可達(dá)10—15年，如使用得當(dāng)，可達(dá)25年以上。硅磚曾用作酸性轉(zhuǎn)爐的內(nèi)襯磚。電爐爐頂、反射爐拱頂、蓄熱室及沉渣室過去也廣泛采用硅磚砌筑，現(xiàn)在已逐漸被高鋁磚及鎂鋁磚代替。

用硅磚砌筑的爐窯在加熱烘烤過程中，應(yīng)緩慢升溫，以免因膨脹過急而使砌體破壞。

硅磚使用應(yīng)存放在防水的倉庫中，受水濕后在100℃ 以下的溫度緩慢烘干仍可使用。含水硅磚經(jīng)冷凍后影響強(qiáng)度，干燥后需經(jīng)再檢驗。耐火磚的砌筑應(yīng)按制造廠提供的膨脹率留出膨脹縫。耐火磚的烘爐或周期性使用的溫度一時間曲線應(yīng)合理制訂，特別是600℃以前膨脹激烈要嚴(yán)格控制。砌筑耐火磚的使用泥漿質(zhì)量要與耐火磚相適應(yīng)，有時耐火磚磚的損壞是由于耐火磚的磚縫先被蝕導(dǎo)致堿蒸氣進(jìn)入，以前曾介紹過砌筑耐火磚的磚縫要求。

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