（1）主要是在窯爐選型上下功夫，任何一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)在確定自己生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候，千萬(wàn)不能按照別人的生產(chǎn)模式一層不變地套用選型。這樣容易形成同病相連。在當(dāng)前的磚瓦生產(chǎn)企業(yè)，尤其是個(gè)體私營(yíng)投資者此類問(wèn)題較為普遍。一是他們沒(méi)有認(rèn)真去研究別人投資項(xiàng)目的利弊關(guān)系，看表面較為普遍；二是不想投資生產(chǎn)前期調(diào)研費(fèi)用，盲目上馬；三是不分析自己選用的原料特征，不了解結(jié)合自身原料的各種技術(shù)要求，沒(méi)有想到不同的工藝有不同的生產(chǎn)技術(shù)要求；四是過(guò)于節(jié)約投資成本，在上項(xiàng)目時(shí)，只考慮投資量不考慮投產(chǎn)后的生產(chǎn)成本，普遍存在投資越少越好的單一想法，沒(méi)有考慮實(shí)用性；五是選擇施工安裝隊(duì)伍時(shí)，不選擇的正規(guī)企業(yè)，而選擇一些非人員安裝。造成投產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)一些不要的質(zhì)量故障，導(dǎo)致生產(chǎn)長(zhǎng)時(shí)間不能正常；六是一些比較落后的山區(qū)特別是私人投資者很容易被那些非窯爐公司帶入誤區(qū)，他們帶去的是一些工藝落后、能耗高、污染重的已遭淘汰落后工藝設(shè)備，生產(chǎn)低質(zhì)量的燒結(jié)磚。要想提高節(jié)能減排的效果，須注重選擇內(nèi)在結(jié)構(gòu)良好的窯型。堅(jiān)決淘汰三令五申禁止的落后工藝，高能耗、高污染的設(shè)備，特別要在提高技術(shù)含量上下功夫。
（2）燒結(jié)磚所使用的窯爐，它的結(jié)構(gòu)是否合理，不但直接涉及到燃料的消耗，而且與產(chǎn)品質(zhì)量有密切關(guān)系。一座內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理的隧道窯，如果能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒氣流暢通、循環(huán)合理，窯內(nèi)壓力適當(dāng)，它將大大延長(zhǎng)窯爐生產(chǎn)的使用壽命?，F(xiàn)在燒結(jié)磚所使用的隧道窯，它的結(jié)構(gòu)在不斷改進(jìn)，顯示出更加合理化的特點(diǎn)。它的發(fā)展方向在向?qū)?、扁、平的結(jié)構(gòu)上調(diào)整，向大斷面、薄窯墻、輕型化、裝配化、高隔熱、低吸熱的新技術(shù)方向轉(zhuǎn)換。強(qiáng)化煙氣對(duì)流的傳熱過(guò)程，使窯內(nèi)溫度均勻上升，使制品出現(xiàn)快速、均勻加熱，形成熱交換使用，可大大的節(jié)約燃料，取得明顯的節(jié)能效果。
（3）提高窯爐的密封性，窯爐密封好壞，與能耗高低有直接關(guān)系。例如在窯爐砌筑時(shí)，用輕質(zhì)泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈的蓄熱量?jī)H為耐火磚的10%左右。如果采用上述保溫隔熱材料砌筑窯墻、窯頂，窯的保溫性能好于回填土和建筑紅磚或一般的耐火磚。采用檔次較高的輕質(zhì)隔熱材料，雖然工程費(fèi)用一次性投資較多，但是由于顯著的節(jié)能效果，投產(chǎn)后可明顯降低生產(chǎn)成本。
（4）窯車與窯體的曲折密封和砂封的結(jié)構(gòu)，窯車接頭處，周邊，窯內(nèi)的周邊與窯體的接觸處，均可采用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，可有效阻止窯內(nèi)煙氣升溫與冷空氣滲入，增強(qiáng)窯內(nèi)的密封性能，縮小窯爐上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時(shí)間，燃料消耗的力度。
（5）選擇合理的低溫燃燒工藝，調(diào)整原料的配比關(guān)系，根據(jù)不同的礦原地質(zhì)結(jié)構(gòu)，改變傳統(tǒng)的習(xí)慣，燒結(jié)磚長(zhǎng)期以來(lái)燒成溫度在980℃～1080℃的范圍?，F(xiàn)在筆者走訪了很多生產(chǎn)企業(yè)，發(fā)現(xiàn)燒結(jié)磚可在900℃～950℃之間能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。這就說(shuō)明了一個(gè)問(wèn)題，燒結(jié)磚在原料可控的因素下，均可采用低溫?zé)桑档湍茉聪?，減少生產(chǎn)投資成本，窯爐在進(jìn)行低溫生產(chǎn)時(shí)既可增加窯爐的使用壽命，減少維修量，也有益于減少?gòu)U氣的排放量。
（6）制定合理的窯爐操作規(guī)程，應(yīng)根據(jù)磚坯特性、窯爐結(jié)構(gòu)、燃料種類，制定出合理的燒成制度和操作方案，隧道窯在燒成時(shí)，應(yīng)注意掌握干燥、燒結(jié)、冷卻這三個(gè)階段的不同時(shí)區(qū)變化。在夜班生產(chǎn)與白班生產(chǎn)時(shí)要保持同樣的操作方式，切不可忽視夜班的管理細(xì)節(jié)，筆者了解到很多生產(chǎn)廠家，白班的產(chǎn)量、質(zhì)量均比夜班較高，這就說(shuō)明了夜班操作工人對(duì)窯爐控制沒(méi)有盡到責(zé)任。一是浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間；二是浪費(fèi)了能源的消耗；三是浪費(fèi)了人力。而且對(duì)窯爐生產(chǎn)溫度上下控制都不利，窯爐在正常生產(chǎn)時(shí)，千萬(wàn)重視規(guī)律生產(chǎn)。否則容易造成窯體的內(nèi)部氣氛紊亂，破壞窯體內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
（7）加強(qiáng)余熱回收利用之功能，降低離窯煙氣溫度，減少漏氣，減少離窯煙氣的空氣過(guò)剩系數(shù)，這是節(jié)能的一項(xiàng)重要措施。
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