鍋爐耐火材料有哪些？鍋爐耐火磚砌筑方法介紹

 

鍋爐耐火材料有定形和不定形，例如耐火磚、保溫磚、耐火澆注料、可塑料、耐火泥、保溫棉、毯氈等，鍋爐對于耐火磚的砌筑要求比較嚴格，下面請看詳細介紹。

鍋爐有鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水管鍋爐和水火管鍋爐，在職業(yè)上運用分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐。

鍋爐耐火材料有兩種類型，即為定型耐火磚和不定型耐火澆注料。別的依照原料和功能還分為許多品種。

耐火磚包括：粘土耐火磚；剛玉磚、高鋁耐火磚，輕質(zhì)保溫磚。

澆注料：剛玉澆注料、耐火耐磨澆注料、鋼纖維澆注料、可塑料和輕質(zhì)澆注料是作為保溫隔熱運用，輕質(zhì)密度為0.6、0.8、1.0、1.8的耐火材料。除了這兩大類之外，鍋爐還需要保溫棉、毯、錨固件等。

 

鍋爐耐火材料的安裝 

爐墻施工前要滿足施工部位鋼結構、受熱面、爐墻零件裝置等組合或安裝工作(包括安裝焊縫的嚴密性檢查試驗)經(jīng)過驗收合格。

循環(huán)流化床鍋爐耐火材料的安裝對爐墻的特別要求主要體現(xiàn)在以下幾點：

①由于分離器內(nèi)煙氣溫度高達900℃左右，因此須保證筒內(nèi)耐火澆注料的安裝質(zhì)量。耐火材料的安裝須嚴格按照圖紙資料的要求施工。耐火材料可選擇異形磚砌筑結構，也可以根據(jù)具體情況選擇非定型澆注料現(xiàn)場澆注成型。耐火材料型式和規(guī)格的選擇應充分考慮使用條件對其性能的要求。養(yǎng)護是重要的一環(huán)．一定不能忽視。分離器內(nèi)煙氣速度較高，因此耐火材料要求耐磨強度和熱振穩(wěn)定性較高，表面盡量平整，四周進、出口應盡量平滑過渡。澆注時表面應平整，落灰口應光滑。

②布風板上的耐火澆注料是在安裝完風帽以后進行的，因此除按圖施工外，還應注意不要將風帽小孔堵塞，特別是水冷布風板，布風板上下都應打上耐火澆注料，因此安裝完畢以后應逐一檢查，防止風帽堵塞。

③密相區(qū)是循環(huán)流化床鍋爐中工作環(huán)境惡劣的地方，如果是重型爐墻，要求爐內(nèi)耐火磚用高鋁耐火磚砌筑，首先要留好各處膨脹縫，并應作好高鋁耐火磚與紅磚之間的連接結構。墻面平整，磚縫錯開，灰漿飽滿；砌筑高鋁耐火磚灰漿要用高鋁質(zhì)耐火水泥。對于膜式水冷壁結構，在防磨銷釘焊接區(qū)。應涂上60～100mm厚的經(jīng)過工程實踐檢驗的非燒結、微收縮耐火澆注料。在澆注時，應支好內(nèi)撐澆注，并嚴格遵守供貨商的施工要求。

 

④風口應光滑無礙，與熱煙氣發(fā)生器相鄰的風室內(nèi)也須按圖作好耐火層的安裝。

 

鍋爐耐火磚砌筑

爐體砌筑前需將爐體底子口頭用高標號水泥泥漿找平,繼而尊從爐體施工時放的中心線 發(fā)出各部位墻身線.爐體地方的墻身放線,應自靦腆外實行,以擔保爐膛準確尺寸.

1、爐底砌筑.爐底的砌筑由爐體和煙道期間的橫向中心線幵始,向兩邊的端部實行.砌筑時要橫向爐體順砌,采取平砌或側砌,爐底及煙道的上一層耐火磚通常實行橫砌,以及爐渣及爐氣滾動方位垂直.

2、爐墻砌筑.砌筑爐墻時,墻角起著基準用處,墻的垂直度、水平度、磚縫的厚度以及橫、豎縫的分列都因此墻角為基準點的.墻的直線部門尊從砌磚邊沿拉緊的線繩實行砌筑,用標桿操縱耐火磚磚層的厚度,每層磚的現(xiàn)實厙度刻在標桿上.砌筑時常常用水平尺、靠尺或線錘查驗并實時匡正.

墻角用耐火磚應挑揀不缺棱 遺失角、不歪曲、厚度平均的磚,采取直形耐火磚(172mm×114mm×65mm)砌錯縫.

在墻體出列銳角或鈍角時,強制將整堵墻的角部磚切割加工,為了避免出列高低或缺棱遺失角征象, 保留砌體的垂直以及平坦.

砌筑折焰墻時,沙漿要充足.如遇見磚下不去的境況,不管是甚么起因變成的,只能加工磚,不首肯撬管子或用錘把磚打下臺.折焰墻以及外墻之間應留膨脹縫.

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