透氣磚的使用和砌筑安裝介紹

彌散型剛玉質透氣磚，隨著鋼包精煉水平的提高，現已發(fā)展使用高溫燒成的鉻剛玉質透氣磚，使用壽命提高到1400?1700min(14~17爐)。從結構上采用狹縫式透氣磚侵蝕速率大幅度降低，只有彌散型二分之一。狹縫式透氣磚使用具有耐侵蝕、抗渣和鋼水滲透好的且不易堵塞氣體通道的剛玉-尖晶石質，或鋁鋯碳質材料更好。

透氣磚的砌筑安裝

透氣磚在砌筑爐體內耐材時按照設計的位置進行安放砌筑，保證座磚內孔與機構內孔中心線重合，待爐內耐材全部砌筑完畢后再從爐外安裝透氣磚芯，本文主要介紹磚芯的安裝。在磚芯安裝前將爐體透氣磚部位旋轉至上方，旋轉時四周都需要人為把關，以防止爐體意外碰撞到其他異物。

1) 使用透氣磚專用火泥，按規(guī)定的加水量加水后將火泥充分攪拌均勻，攪拌好的火泥以其中沒有小疙瘩為依據來判斷是否充分攪拌均勻。

2) 在套磚周圍均勻涂抹好火泥，用手提著大頭端讓小頭部位從座磚孔中間往下放，放入后若套磚底面沒有與座磚底面平齊，則需要用錘子和木棒將套磚與座磚打平。然后在透氣磚四周均勻、飽滿的涂抹上火泥，火泥厚度5mm左右為宜，涂抹好火泥的磚芯將其裝入套磚(圖3)，將磚芯大頭部位與套磚大頭打平，并將擠出的多余火泥清理干凈。

3) 測量磚芯大頭底板到安裝板之間的距離，選擇合適高度的墊磚，在墊磚四周以及頂部均勻、飽滿的涂抹5～8mm火泥，將墊磚a、墊磚b按照順序裝入座磚內孔并緊固鎖緊機構，注意檢查鎖緊程度，要情況下可以采用焊接圓鋼來加固并防止法蘭盤螺絲松動現象的發(fā)生。

4) 透氣磚隨同陽爐一起烘烤備用。

透氣磚的使用

透氣磚正常使用能與本體耐材同步，中間無需更換，好的使用方法既能保證良好的透氣性，還能延長使用壽命。通過長期跟蹤透氣磚的使用，為保證使用效果在使用中要求注意以下幾點。

1)透氣磚在安裝過程中要確保尾部鋼管等不進入灰塵等雜物，透氣磚工作面不被火泥或其它耐火材料覆蓋，以免堵塞透氣通道，造成透氣流量減小。

2)根據煉銅工業(yè)的特點，正常使用以噴吹氮氣做為氣源，吹氣過程中需要保證氮氣中氧含量8×10-6，否則在透氣磚工作時，氮氣中所含的氧會在透氣磚工作面與銅液發(fā)生放熱反應，導致透氣磚侵蝕速度加快、狹縫擴寬，嚴重情況下會造成漏銅事故。禁止將氧氣、壓縮空氣等氧含量超標的氣體做為氣源吹入。

3)正常操作中透氣磚端面盡量保持在銅液面以下，減少透氣磚與空氣的接觸。

4)透氣磚通過噴出氮氣對銅液進行攪拌，均勻銅液成分和溫度是一個連續(xù)而漫長的過程，短時間內提高氮氣壓力和流量，不會有任何顯著的好處，因此，試圖通過提高透氣磚氮氣流量來加強爐內銅水攪拌效果將適得其反。某銅冶煉廠300t陽爐透氣磚氮氣流量控制一般為:待料期40～50L·min-1;氧化期60～70L·min-1;扒渣時氮氣流量80～90L·min-1;還原期40～50L·min-1;澆鑄期只需要控制在20～30L·rnin-1即可。

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