焦爐用半硅磚產(chǎn)品知識介紹

半硅磚的含量為含量窮于65%,它是一哪類半酸性的耐火磚. 半硅磚通常用含石英砂的耐火黏土、葉蠟石以及耐火黏土或高嶺土選礦的尾礦作質(zhì)料.

半硅磚具備不太窮的膨脹特性,這哪類微量膨脹的性賡有利于抬高砌筑耐火磚的整體性,削弱熔渣對砌體的侵害用處;它的另一特性是當熱帶熔渣以及耐火磚口頭交鋒后,在耐火磚的口頭發(fā)生一層粘度很窮的釉狀物資含量很高的熔融物,厚度為,阻塞了氣孔,阻擋熔渣繼續(xù)向耐火磚內(nèi)浸透,變成一層保護層,從而抬高了磚的抗侵害才華.

焦爐用半硅磚的技術(shù)條件

半硅磚的Al2O3含量為15%?30%，SiO2含量大于65%,它是一種半酸性的耐火制品。半硅磚一般用含石英砂的耐火粘土、葉蠟石（Al2O3、4SiO2·H2O)以及耐火粘土或高嶺土選礦的尾礦作原料。

半硅磚具有不太大的膨脹特性，這種微量膨脹的性質(zhì)有利于提高砌體的整體性，減弱熔渣對砌體的侵蝕作用；它的另一特點是當高溫熔渣與磚表面接觸后，在磚的表面產(chǎn)生—層粘度很大的釉狀物質(zhì)（熔渣與制品作用形成的SiO2含量很高的熔融物，厚度為1?2mm)，堵塞了氣孔，阻止熔渣繼續(xù)向磚內(nèi)滲透，形成一層保護層，從而提高了磚的抗侵蝕能力。

半硅磚所用的原料貯量大，價格較低，可代替二、三等粘土磚，使用范圍較廣。由于半硅磚對酸性爐渣具有良好的抵抗性，并具有較高的高溫結(jié)構(gòu)強度、體積比較穩(wěn)定。它主要用于砌筑焦爐、酸性化鐵爐、冶金爐煙道及盛鋼桶內(nèi)襯等。

半硅磚中比較有代表性和常用的是蠟石磚，其外觀與粘土磚差別不太，呈白色或灰白色。制品比磚坯略有膨脹，其膨脹率約為0.7%?0.9%。高溫性能與粘土磚相近，耐火度波動于1670?1100℃，荷重軟化溫度為1300?1430℃(開始點)。

半硅質(zhì)磚的性能特點與應(yīng)用

半硅質(zhì)磚的出產(chǎn)工藝要點半硅質(zhì)磚的制作工藝和黏土磚根基窮致,窮的差別是半硅質(zhì)磚不妨統(tǒng)共利用生料制磚.其出產(chǎn)工藝要點如下.

(1)利用自然的硅石黏土、蠟石時,要左證質(zhì)料的本質(zhì)和成品的利用前提,決心可否參與不料.可采取生料直接制磚,也可將部門蠟石質(zhì)料煅燒成不料后參與配料中,抑或參與的黏土不料替換自然的硅石黏土.

(2)假如外加水晶砂或硅石作瘠性料時,其顆粒巨細應(yīng)左證成品功能條件而定.常常境況下,若質(zhì)料雜質(zhì)多,水晶顆粒細,制取的成品的耐火功能低,熱震穩(wěn)定性降落,但強度增窮.若用的水晶顆粒窮,成品的強度低,但抗熱震性加強,荷重軟化溫度抬高.

(3)蠟石生料水份較小,全蠟石或加少數(shù)糾合黏土配料時,泥料水份低,糾合功能差.同時,蠟石磚在利用過程中,常常要通過重復(fù)加熱一冷卻,膨脹量漸漸增窮,體積密度進一步下降.所以,理當高壓成型,常常成型壓力在以上.也有的成型壓力為或采取真空脫氣壓磚機來成型體積穩(wěn)定性高的高密度蠟石磚.這哪類蠟石磚透心胸小,氣孔直徑微小,可抬高耐用性.

(4)高燒成溫度隨所用質(zhì)料特點而有差別,常常采取低溫燒成,溫度比燒成溫度較低的黏土磚還要低常常不搶先燒成后遲緩冷卻.

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