水泥窯用硅莫紅磚的性能

硅莫紅磚具有常溫耐壓強度及高溫結構強度高，熱震穩(wěn)定性好，在使用過程中不斷形成保護層，耐磨性好，抗剝落性強，在大型干法水泥旋窯窯筒體中能滿足除燒成帶及窯口、窯尾澆注料以外的所有部位。

何為硅莫紅磚?分哪幾種?

硅莫紅磚是根據(jù)大中型水泥回轉窯對耐火材料的苛刻要求而研制開發(fā)的過渡帶用磚。它在常規(guī)硅莫磚的基礎上，通過添加紅柱石原料，進一步強化抗熱震性能和隔熱性能，提高荷重軟化溫度。

根據(jù)所用原料不同，所以其荷重軟化溫度、體積密度均略有不同。

原料

采用高鋁礬土、SiC、紅柱石、電熔白剛玉、生礬土、結合黏土等，高溫燒制而成。

理化性能指標

性能特點。

① 荷軟高，抗高溫性能良。

② 強度大，不易剝落侵蝕。

③ 熱導率低，隔熱效果良好。

④ 柔韌性強，抗熱震性能良。

⑤ 密度適中，減輕筒體負荷。

硅莫磚總的莫來石是AL2O3-SiO2二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物，具有膨脹均勻、熱振穩(wěn)定性好、荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性強等特點。天然的莫來石資源十分稀少，不能滿足工業(yè)化大生產需求，采用電熔法生產莫來石因成本過高，企業(yè)難以承受。為此，經過科研人員的不斷化配方和科學試驗，終于以精選特中礬土、碳化硅、電熔白剛玉、紅柱石等主要原料，經高壓成形、高溫燒成等制造工藝，成功制造出主晶相為莫來石的硅莫紅磚。經檢測，硅莫紅磚的化學成分已十分接近莫來石的化學結構，并同時具備了莫來石的良理化特性。

性能異

耐磨性能突出。硅莫紅磚耐磨系數(shù)為8.2cc，正常使用壽命可達12-24個月，實現(xiàn)了3年2次大修的目標。一批企業(yè)5000t/d回轉窯使用了硅莫紅磚，1年后停窯檢修發(fā)現(xiàn)，硅莫紅磚整體性依然完好，窯體28-35mm處磚厚平均在160-180mm。

導熱系數(shù)低。經測試，硅莫紅磚導熱系數(shù)1.7W/m.k，而鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石磚導熱系數(shù)則≥2.7 W/m.k。低導熱大大降低了回轉窯筒體溫度，可有效防止回轉窯筒體和托輪瓦受熱膨脹。

配置適應性強。耐火材料傳統(tǒng)配置通常是在窯口、前過渡帶、后過渡帶、分解帶分別配置尖晶石磚、鎂鉻磚和抗剝落磚等不同性能的耐材。而硅莫紅磚則可全覆蓋燒成帶以外各工藝帶。此外，硅莫紅磚還可根據(jù)用戶要求使用在三次風管彎頭等特殊部位上，以有效抗拒三次風管內大量粉塵的強烈沖刷和氯堿煙氣的侵蝕，使用壽命可達3年以上。

體積密度小。經測試，硅莫紅磚體積密度為每平方米2.65g左右，而鎂鉻磚為每平方米3.05-3.10g，尖晶石磚為每平方米2.95-3.0g。由于體積密度小、自重輕、且不結窯皮，從而大大降低了窯筒體、中部托輪和動力系統(tǒng)的負荷，確保窯系統(tǒng)正常運行。

熱振穩(wěn)定性高?；剞D窯過渡帶特別是輪帶附近，溫度變化頻繁，機械應力較大，傳統(tǒng)耐材由于熱振穩(wěn)定性差，導致其在輪帶附近的使用壽命甚至比燒成帶還要短。硅莫紅磚具有良好的熱振穩(wěn)定性，經測試，其熱振穩(wěn)定性1100攝氏度，水冷可達15次，因而特別適用于輪帶附近的過渡帶，有效延長使用周期。

抗侵蝕能力強。硅莫紅磚的莫來石晶相和顯微結構對窯料有較強的適應性。硅莫紅磚采用高純原料，減弱了界面的反應強度。較高的致密度顯著抑止有害物質滲入造成的變質破壞，從而延長磚襯的使用壽命。

符合環(huán)保要求。鎂鉻磚耐火性能良好，但遇高溫分解出的鉻離子卻對環(huán)境為有害。早在上世紀70年代初，美、德、日等發(fā)達已停止使用含鉻耐材，全部使用硅莫紅磚，這從根本上消除了鉻離子污染源，符合行業(yè)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護的要求。

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