半硅磚的Al2O3含量為15%-30%,SiO2含量大于65%,它是一種半酸性的耐火磚。 半硅磚一般用含石英砂的耐火粘土、葉蠟石(Al2O3、4SiO2•H2O)以及耐火粘土或高嶺土選礦的尾礦作原料。半硅磚具有不太大的膨脹特性,這種微量膨脹的性賡有利于提高砌筑耐火磚的整體性,減弱熔渣對砌體的侵蝕作用;它的另一特點(diǎn)是當(dāng)高溫熔渣與耐火磚表面接觸后,在耐火磚的表面產(chǎn)生一層粘度很大的釉狀物質(zhì)(熔渣與制品作用形成的SiO2含量很高的熔融物,厚度為1〜2mm),堵塞了氣孔,阻止熔渣繼續(xù)向耐火磚內(nèi)滲透,形成一層保護(hù)層,從而提高了磚的抗侵蝕能力。半硅磚所用的原料貯量大,耐火磚價格較低,可代替二、三等粘土磚,使用范圍較廣。由于半硅磚對酸性爐渣具有良好的抵抗性,并具有較高的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、體積比較穩(wěn)定。它主 要用于砌筑焦?fàn)t、酸性化鐵爐、冶金爐煙道及盛鋼桶內(nèi)襯等。
硅磚和半硅磚的區(qū)別
半硅磚中比較有代表性和常用的是蠟石磚,其外觀與粘土磚差別不太,呈白色或灰白色。制品比磚坯略有膨脹,其膨脹率約為0.7%?0.9%。高溫性能與粘土磚相近,耐火度波動于1670?1100℃,荷重軟化溫度為1300?1430℃(開始點(diǎn))。
硅磚是以石英巖為主要原料,用結(jié)合劑成型井經(jīng)1350—1430℃的高溫?zé)?。它是含SiO2不少于93%的耐火磚制品。硅磚屬于酸性耐火材料,它具有良好的抵抗酸性渣侵蝕的能力。它的荷重軟化點(diǎn)高,接近其耐火度,這是它的大點(diǎn)。硅磚在燒成過程中,比重較大的石英大部轉(zhuǎn)變?yōu)楸戎剌^小的方石英和鱗石英,轉(zhuǎn)變得越好,即殘存的石英越少,硅磚的真比重就越小,因此在使用過程中產(chǎn)生的殘余膨脹越小,體程穩(wěn)定性愈好。所以硅磚的真比重的大小是表示石英轉(zhuǎn)變程度的重要標(biāo)志之—。硅磚在600℃以下晶形轉(zhuǎn)變較多,體積變化較大。在600℃以上沒有晶形轉(zhuǎn)變,熱膨脹系數(shù)小,體積變化小。所以用硅磚砌筑的爐體在烘爐初期階段須注意緩慢升溫。我國生產(chǎn)的硅磚有兩個牌號,即(GZ)—94和(GZ)—93。硅磚理化性能及使用溫度見以前介紹。硅磚可用于砌筑加熱爐、焦?fàn)t、玻璃窯爐高溫段爐頂、均熱爐爐墻中段及蓄熱室上部格子磚。半硅磚是一種石英粘土磚,是由石英巖以粘土做結(jié)合劑成型燒制而成。半硅磚含Al2O3不小于20%,SiO2不小于65%,其耐火度為1670℃,荷重軟化點(diǎn)不低于1250℃。半硅磚的耐急冷急熱性比硅磚好,體積穩(wěn)定性于粘土磚和硅磚。加熱時磚中粘土收縮而石英膨脹,這樣可獲得良好的體積穩(wěn)定性,這是半硅磚的主要點(diǎn)。半硅磚可用于砌坑加熱爐爐體、預(yù)熱器及煙道。
半硅磚的性能特點(diǎn)與應(yīng)用
半硅耐火材料是指A12O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于30%、SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于65%,采用蠟石、硅質(zhì)粘土或原生高嶺土及其尾礦、煤矸石等主要原料,以結(jié)合粘土為結(jié)合劑的一類耐火材料。在我國與國際標(biāo)準(zhǔn)中沒有半硅質(zhì)耐火材料的定義,但定義SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于85%、小于93%的耐火材料為硅質(zhì)耐火材料,定義Al2O3,質(zhì)量分?jǐn)?shù)在30%~48%的鋁硅質(zhì)耐火材料為粘土質(zhì)耐火材料。按傳統(tǒng)稱AL2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)在15%~30%的鋁硅耐火材料為半硅質(zhì)耐火材料。其晶相為方石英、莫來石,以及一定數(shù)量的玻璃相。其典型代表為蠟石磚。
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