河南回轉(zhuǎn)窯耐火材料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品有哪些？

 

什么是回轉(zhuǎn)窯，需要哪些耐火材料？

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯?；剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)從前窯口至后窯口一般分為卸料帶、前過渡帶、燒成帶、后過渡帶、分解帶、預(yù)熱帶和進(jìn)料端等區(qū)段。

 

回轉(zhuǎn)窯用耐火材料指砌筑在回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)表面的窯襯，耐火材料的選用適當(dāng)與否，以及鑲砌的質(zhì)量好壞，直接影響到窯的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)也影響到窯的產(chǎn)量和熱能的消耗。窯襯的耐火材料主要有以下幾個(gè)方面的作用：①一般回轉(zhuǎn)窯筒體能承受溫度400℃左右，窯襯能承受1600℃左右。窯襯的耐火材料可減少高溫氣體與物料對(duì)筒體化學(xué)侵蝕與機(jī)械磨損,保護(hù)窯筒體。②窯襯耐火材料可充當(dāng)傳熱介質(zhì),窯磚可從氣體中吸收一部分熱量,以不同的傳導(dǎo)及輻射方式傳給物料。③窯襯耐火材料可以隔熱保溫，減少窯體熱損失等。

 

耐火材料配置

各帶劃分	窯口		下過渡帶	燒成帶	上過渡帶	帶	預(yù)熱分解帶
帶描述	窯口澆注料	窯口磚	窯口磚后窯皮不穩(wěn)定區(qū)	窯皮穩(wěn)定區(qū)域	窯皮不穩(wěn)定區(qū)域	上過渡帶后10米	帶后直至窯尾
襯里配置	窯口 專用 澆注料	高耐磨磚 電熔鎂鋁 尖晶石磚	鎂鋁 尖晶石磚	直接結(jié)合鎂鉻磚 鎂鐵尖晶石磚 鎂鐵鋁尖晶石磚 白云石磚	鎂鋁尖晶石磚	硅莫磚1680	硅莫磚1650 抗剝落高鋁磚
φ4.7m以 上窯位置	0.6--1	0.6--1	1-2米	3（4）米至 24（25）米	24米至35米	35米至45米	45米直至窯尾
φ4.7m以 下位置	0.6--1	0.6--1	1-2米	3（4）米至 18（22）米	18（22）米至32米	28（32）米至	38（42）米 直至窯尾
合理壽命 （月）	12	12	10--12	12	10--12	24	≥36

 

河南回轉(zhuǎn)窯耐火材料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品有哪些？

鄭州榮盛耐火材料生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品有定形和不定形產(chǎn)品，滿足耐火耐磨、保溫隔熱等使用要求。

 

定形耐火材料——耐火磚

耐火磚按照其材質(zhì)成分的組成，可分為五大類系。分別為硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚。工業(yè)高溫窯爐內(nèi)部的工作環(huán)境不同，各個(gè)部位的溫度以及功能各不相同，故其使用的耐火磚也都不同。

 

高鋁磚

 

抗剝落高鋁磚

以特種高鋁礬土熟料為主要原料，通過加入鋯英砂、藍(lán)晶石、紅柱石等相變?cè)希岣咂淇篃嵴鸱€(wěn)定性能力。具有抗剝落能力強(qiáng)，抗鉀、鈉、硫、氯及堿性鹽的侵蝕，低導(dǎo)熱率等性能，是水泥窯過渡帶及分解帶的理想材料，還可用于水泥窯的窯門罩、冷卻機(jī)等部位。

 

耐堿磚

以低鋁耐火粘土、硅石、焦寶石、廢瓷和適量的添加劑為主要原料制成。產(chǎn)品具有體積穩(wěn)定、抗堿侵蝕能力強(qiáng)、耐滲透等特點(diǎn)。用于水泥窯的預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管等部位。

 

硅莫磚

“硅”指碳化硅，“莫”指莫來石，是以高鋁礬土、碳化硅為主要原料，通過燒結(jié)制出的耐火磚。本質(zhì)上，硅莫磚只是一種添加了碳化硅的高鋁磚。其中，一些產(chǎn)品可能摻有莫來石、“三石”、剛玉等耐火原料。

 

硅莫耐磨磚

以特種高鋁礬土熟料、碳化硅和金屬硅為主要原料，經(jīng)高壓成型、高溫?zé)啥频?。常溫及高溫?qiáng)度大、熱震穩(wěn)定性好、在使用過程中不斷形成保護(hù)層、耐磨性好及抗剝落性強(qiáng)，適用于水泥窯的下過渡帶、冷卻帶、窯口等部位。

 

鎂鉻磚

以燒結(jié)鎂石和鉻鐵礦為主要原料，按適當(dāng)比例配合制成的以方鎂石和鎂鉻尖晶石(MgOCr2O3)為主晶相，以鎂橄欖石和鈣鎂橄欖石為次晶相的堿性耐火材料。

 

鎂鋯磚

以電熔鎂砂、鋯英砂為主要原料，經(jīng)高壓成型、高溫?zé)啥频?。結(jié)構(gòu)致密、氣孔小且分布均勻、高溫強(qiáng)度大、熱震穩(wěn)定性好、抗堿侵蝕性及掛窯皮性能異，適用于水泥回轉(zhuǎn)窯的燒成帶。

 

鎂鈣磚

鎂鈣磚是由煅燒的鎂鈣砂制成的堿性耐火材料，通常CaO含量達(dá)到40%以上，

主要用于回轉(zhuǎn)窯燒成帶。

 

鎂-鐵鋁尖晶石磚

原料：高純鎂砂和鐵鋁尖晶石；

工藝：合理級(jí)配、高壓成型、嚴(yán)格控制燒成溫度及燒成氣氛；

特點(diǎn):良好的柔韌性和熱震穩(wěn)定性、高溫體積穩(wěn)定性好、

荷軟溫度高、掛窯皮性能異。

 

鎂鋁尖晶石磚

用高純鎂砂和合成的鎂鋁尖晶石為主要原料，主晶相為方鎂石和尖晶石，有良好的耐侵蝕、抗剝落及耐高溫等特點(diǎn)，可用于大型干法水泥回轉(zhuǎn)窯的過渡帶。

 

不定形耐火材料產(chǎn)品

耐堿澆注料

耐堿澆注料系以硅酸鋁質(zhì)材料作耐火骨料和粉料，用鋁酸鹽水泥和外加劑配制的澆注料。具有良好的高溫性能和耐堿侵蝕性能，高強(qiáng)型還具有強(qiáng)度高、耐磨性好，可以在大中型干法水泥窯預(yù)熱器和風(fēng)管等系統(tǒng)中使用。

 

鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料

以高鋁礬土熟料或剛玉等為骨料和粉料，加入結(jié)合劑和適量的耐熱不銹鋼纖維具有強(qiáng)度高、韌性好、熱震穩(wěn)定性好，抗剝落和耐磨性強(qiáng)的特點(diǎn)。使用于水泥回轉(zhuǎn)窯窯口、冷卻機(jī)、分解爐、預(yù)熱器等部位。

 

窯口和噴煤管專用澆注料 

以紅柱石、碳化硅、剛玉、質(zhì)礬土、α- Al2O3 和SiO2 微粉為主要原料，用CA-71水泥作結(jié)合劑并加入減水劑等添加劑，具有良好的抗熱震穩(wěn)定性能、抗侵蝕性能、耐堿性能和高溫體積穩(wěn)定性能，用于水泥回轉(zhuǎn)窯窯口、噴煤管等部位。

 

耐火泥漿

1、成分與耐火磚相似

2、砌筑性能好

3、粘結(jié)性好

4、使用性能好

5、不同材質(zhì)不能混用

 

關(guān)于河南回轉(zhuǎn)窯耐火材料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品有哪些，就介紹到這，希望對(duì)大家有所幫助，如果有其它疑問，榮盛耐材歡迎您來電咨詢，或來廠參觀考察、洽談業(yè)務(wù)。