工業(yè)鍋爐爐體耐火磚砌筑具體的施工步驟及要求

　　工業(yè)鍋爐爐體耐火磚砌筑前需將爐體基礎(chǔ)表面用高標(biāo)號水泥砂漿找平，然后按照爐體耐火磚施工時放的中心線放出各部位墻身線。爐體四周的墻身放線，應(yīng)自內(nèi)向外進(jìn)行，以保證爐膛正確尺寸。

　　(1)爐底砌筑。

　　爐底的砌筑由爐體和煙道中間的橫向中心線開始，向兩邊的端部進(jìn)行。砌筑時要橫著爐體順砌，采用平砌或側(cè)砌，爐底及煙道的上一層磚一般進(jìn)行橫砌，與爐渣及爐氣流動方向垂直。

　　(2)爐墻砌筑。

　　砌筑爐墻磚時，墻角起著基準(zhǔn)作墻的垂直度、水平度、磚縫的厚度以及橫、豎縫的排列都是以墑角為基準(zhǔn)點的。墻的直線部分按照砌磚邊緣拉緊的線繩進(jìn)行砌筑，用標(biāo)桿控制磚層的厚度，每層磚的實際厚度刻在標(biāo)桿上。砌筑時經(jīng)常用水平尺1、靠尺或線錘檢査并及時糾正。墻角用磚應(yīng)挑選不缺棱掉角、不扭曲、厚度均勻的磚，采用TZ-1直形磚(172mm×114mm×65mm)砌錯縫。在墻體出現(xiàn)銳角或鈍角時，須將整堵墻的角部磚切割加工，避免出現(xiàn)凹凸或缺棱掉角現(xiàn)象，保持砌體的垂直與平整。

　　砌筑折焰墻時，泥漿要飽滿。如遇到磚下不去的情況，不管是什么原因造成的，只能加工磚，不允許撬管子或用錘把磚打下去。折焰墻與外墻之間應(yīng)留膨脹縫。

　　砌筑水冷壁拉鉤磚時，應(yīng)按照施工圖的尺寸，拉線將拉鉤磚先砌好，再砌拉鉤兩側(cè)的爐墻。相對的兩塊拉鉤磚互相對齊，向火面應(yīng)與所在墻體處在同一平面上，拉鉤磚靠向火面的一端應(yīng)低于10mm。砌筑水冷壁及受熱面管束、鍋筒、集箱部位的爐墻時，爐墻表面應(yīng)留有一定間隙，砌在墻中的管子應(yīng)纏耐火繩，在受熱后可以自由膨脹。

　　為了防止內(nèi)墻與外墻脫離和保持爐墻的穩(wěn)定性，要進(jìn)行內(nèi)外墻的互相拉固。在高度上內(nèi)襯砌體每隔6~8層要將一層耐火磚插人紅磚砌體中(見圖1)，或者在水平方向上每隔1m左右用耐火磚頂徹一塊拉固磚，各層拉固磚的位置在垂直方向上應(yīng)該錯開。當(dāng)鍋爐墻體高于10m時，需用金屬構(gòu)件進(jìn)行加固并配異型磚砌筑。

　　圖1 拉固磚布置示意圖

　　1-拉固磚;2-耐火磚;3-空氣層或硅藻土磚;4-紅磚

　　(3)燒嘴磚的砌筑。

　　當(dāng)爐膛高度達(dá)到燒嘴位置時。應(yīng)根據(jù)施工圖的標(biāo)高尺寸，將燒嘴的位置畫出，經(jīng)核對尺寸準(zhǔn)確無誤后，首先砌筑燒嘴，砌筑時采用拉線方法嚴(yán)格保持其中心位置、標(biāo)高和傾斜角度，待燒嘴磚砌好后，再拉線填砌爐墻。

　　(4)前后拱的砌筑。

　　前后拱采用異型耐火磚吊掛砌筑。在砌筑前要進(jìn)行磚與管子間距尺寸檢査，砌筑時要拉線，以保證砌筑平面的平整。懸掛磚的平面度偏差不大于4mm,每塊磚應(yīng)進(jìn)行試砌，對不合適的磚要進(jìn)行適當(dāng)加工,孔眼過大造成磚面不平時，在孔眼內(nèi)墊薄鐵皮找平。前后拱掛磚應(yīng)從拱腳開始，按橫排的順序由下向上砌掛，嚴(yán)禁按豎排順序砌掛，防止磚縫的誤差積累，造成豎向磚縫超差。

　　(5)拱形爐頃的砌筑。

　　砌筑拱形爐頃時，先砌筑拱腳磚，拱腳磚要砌平直;斜面角度要符合拱的要求;兩拱腳墻的跨度要處處相等;拱腳磚須牢固，拱腳磚砌好經(jīng)檢査合格后才能支設(shè)拱胎。筑拱頂時要拉線，拱頂砌完后將鎖磚均勻、對稱地打入拱旋，后拆除拱胎。

　　拱頂兩端要伸入端墻80-100mm,砌兩側(cè)端墻時將拱端密封砌平，拱的兩端與護(hù)墻之間要留有20mm的間隙，以保證拱頂受熱后自由膨脹，防止頂裂爐墻。

　　在梁上砌拱時，拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑，應(yīng)先砌筑好拱腳磚后面砌體后再砌拱頂。拱腳磚后部不準(zhǔn)砌硅藻上或輕質(zhì)磚，拱腳磚后部不得有空隙。

　　拱頂厚度小于3m時，應(yīng)打入一塊鎖磚，大于3m時應(yīng)打人3塊鎖磚，鎖磚砌人拱頂深度約為2/3?3/4,在同一拱頂內(nèi)砌筑深度應(yīng)一致。

　　當(dāng)拱頂采用楔形磚和標(biāo)準(zhǔn)磚混砌時，拱的頂部不得使用3塊標(biāo)準(zhǔn)磚。

　　(6) 砌體嘭脹縫的留設(shè)。

　　在砌體上應(yīng)留設(shè)膨脹縫以補(bǔ)償爐墻受熱后產(chǎn)生的膨脹，膨脹縫應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定留設(shè)。當(dāng)設(shè)計上沒有具體規(guī)定時，膨脹縫按每米5~7留設(shè)，或按材料膨脹系數(shù)的計算數(shù)據(jù)留設(shè)。各部位的膨脹縫不允許降低砌體強(qiáng)度，還要保證爐體的嚴(yán)密。膨脹縫內(nèi)填塞耐火繩，防止縫隙被灰渣堵塞而失去作用，耐火繩直徑略大于膨脹縫尺寸。

　　爐墻的水平膨脹縫一般設(shè)置在內(nèi)墻分段卸載結(jié)構(gòu)處(見圖2)，兩條水平膨脹縫的上下間距約為2~3m。

　　圖2 水平膨脹縫示意圖

　　1-紅磚;2-耐火磚;3-隔熱材料;4-水平膨脹縫

　　垂直膨脹縫一般設(shè)在爐墻的角部，爐膛寬度大于5~6mm時，應(yīng)在爐墻中部設(shè)置一定數(shù)量的垂直膨脹縫。隔墻和折焰墻的膨脹縫以伸入耐火磚層90~95mm為宜(見圖3)。

　　圖3 垂直膨脹縫示意圖

　　1-垂直膨脹縫;2-隔墻;3-折焰墻;4-水平膨脹縫

　　爐體拱頂?shù)泥孛浛p除填耐火繩外，縫的外露部分需用一層平磚覆蓋(見圖4)。

　　圖4 拱頂處膨脹縫示意圖

　　1-蓋磚;2-拱頂;3-膨脹縫;4-護(hù)墻

　　膨脹縫應(yīng)清潔，不得夾有泥漿、碎磚及其他雜物;縫內(nèi)填料嚴(yán)實，不得凸出砌體表面，成保持與砌體表面平齊;水平膨脹縫水平度誤差，每米長不大于2.5mm,全長不大于15mm;垂直膨脹縫垂直度誤差，每米長不大于1.5mm，全高不大于15mm。

　　(7)排氣孔的留設(shè)。

　　砌筑紅磚外層時，應(yīng)留設(shè)適當(dāng)數(shù)量的直徑為20mm左右的金屬短管作烘爐排氣孔，一般水平方向間距為1.5m左右，垂直方向間距為1.3?1.5m左右。如果不用金屬管，也可在墻中留設(shè)60mm*60mm左右的排氣孔。烘爐完畢后將排氣孔堵死。