回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器系統(tǒng)窯門罩耐火磚的施工

　　這些不動(dòng)設(shè)備的襯里，一般都是一個(gè)由隔熱層和一個(gè)耐火層組成的雙層結(jié)構(gòu)。其耐火襯里的施工與其他工業(yè)窯爐的基本施工方法和要求相類同，主要是要做到磚縫內(nèi)灰漿飽滿，砌體嚴(yán)密，牢固可靠。本節(jié)只簡(jiǎn)要敘述有關(guān)這些設(shè)備的一些特點(diǎn)和襯里施工時(shí)應(yīng)引起恃別注意的事項(xiàng)。

　　預(yù)熱系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)生料逐漸受熱升溫過(guò)程的設(shè)備。它由一系列的旋風(fēng)筒、連接管道、下料管以及分解爐、三次風(fēng)管等組成。其工作溫度在300?1100℃的范圍內(nèi)。這個(gè)系統(tǒng)內(nèi)，耐火襯里的施工工程量要占全窯系統(tǒng)襯里施工工程總量的一半以上。而且預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)大采用多種測(cè)試及監(jiān)控手段，須在襯里上留設(shè)許多工藝孔洞。這些孔洞對(duì)生產(chǎn)是需的，但如果處理不好卻會(huì)對(duì)襯里的整體性和密封性都帶來(lái)被破壞的危險(xiǎn)。施工時(shí)，一定要給予充分的注意和重視，要逐個(gè)清查，精心施工，不得遺漏，即要滿足工藝需要，又要保證襯里的質(zhì)量。

　　預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)，襯里的施工難點(diǎn)主要集中在錐形部位、變徑部位、彎道部位、頂蓋部位等處。這些部位的特點(diǎn)是形狀復(fù)雜、尺寸變化多、空間忽大忽小、上下高差大、附屬設(shè)施復(fù)雜，因而施工難度也較大。

　　預(yù)熱系統(tǒng)中的有些部件及小件，其上面的耐火材料是需要做事先的預(yù)制安裝的。主要包括下料管、各種閘閥、孔門孔蓋、連接件及膨脹節(jié)等。它們體積小、件數(shù)多，襯里薄、形狀復(fù)雜，而且在設(shè)備安裝后往往無(wú)法進(jìn)行襯里的施工。對(duì)這些部件，在襯里施工前要先將它們進(jìn)行預(yù)安裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格后拆卸并運(yùn)至地面或平臺(tái)上進(jìn)行耐火襯里的施工，再經(jīng)檢驗(yàn)合格后將其吊運(yùn)、安裝就位。

　　在所有錐體或斜坡部位，其斜壁表面斜度要準(zhǔn)確、斜坡襯里表面要平直光滑、避免出現(xiàn)起伏、臺(tái)階或缺口，以保證生產(chǎn)過(guò)程中下料暢通，不滯料。另外，所有部位還都要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸砌筑，不能擅自改變。

　　在施工預(yù)熱器頂蓋上的澆注料前，隔熱層要事先用黏結(jié)劑牢固粘合在殼體上，而且還要再用鐵絲捆綁加固，要防止其在振搗澆注料時(shí)發(fā)生脫落。

　　在施工由澆注料和隔熱層組成的復(fù)合襯里時(shí)，還應(yīng)做好隔熱層表面的防水層。

　　在砌筑窯門罩上的拱形頂蓋部位時(shí)，應(yīng)事先在殼罩上劃好線，要避免耐火磚體出現(xiàn)彎斜、脫空和爬坡等現(xiàn)象。在鎖磚前，可沿磚環(huán)方向在殼體上切開一個(gè)長(zhǎng)方形小孔，后一塊鎖磚從上往下打入，并用鋼板鎖緊。