如何對水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的耐火磚進(jìn)行保護(hù)？（下）

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    如何對水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的耐火磚進(jìn)行保護(hù)？（下）

    燃料燒嘴結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)中往往沒受到足夠的重視，噴嘴形狀和出口尺寸主要影響煤粉同一次風(fēng)的混合程度與噴出速度，有時(shí)為加強(qiáng)風(fēng)煤的混合，還可以在噴嘴內(nèi)加裝風(fēng)翅，但要注意旋流風(fēng)旋轉(zhuǎn)幅度過大會(huì)掃傷窯皮。

    當(dāng)鋁率過高，液相黏度大時(shí)，窯皮大量垮落，操作上不易控制，對保護(hù)窯襯不利，生產(chǎn)實(shí)踐中鋁率一般控制在1.3~1.6；當(dāng)采取高飽和比、高硅率、低液相配料時(shí)易產(chǎn)生黏散料沖刷、磨蝕窯皮使窯薄嚴(yán)重時(shí)損傷窯襯，生產(chǎn)實(shí)踐中硅2.5時(shí)，飽和比不易超過0.92，當(dāng)硅率2.8時(shí)，飽和比不易超過0.90。

    生料喂料量的波動(dòng)對窯襯的危害較大。當(dāng)窯內(nèi)來料太多時(shí)，就不得不關(guān)小窯尾排風(fēng)量，加大煤粉用量進(jìn)行逼火強(qiáng)燒，使燒成帶熱負(fù)荷迅速增加，使窯襯受到嚴(yán)重?fù)p害。當(dāng)窯內(nèi)來料太少時(shí)，煤粉火焰明顯下傾，該區(qū)的窯皮在高溫下就會(huì)脫落、變薄，撲向較薄的料層，若不及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和用煤量，易燒壞窯皮和耐火磚。另外，生料喂料量的波動(dòng)又會(huì)導(dǎo)致窯內(nèi)熱工制度不穩(wěn)定、溫度過大，使窯皮脫落或受損。

    因此，當(dāng)出窯熟料溫度高達(dá)1260℃以上，二次風(fēng)溫超過900℃時(shí)，易燒壞噴嘴，使其變形或燒破出現(xiàn)缺口，產(chǎn)生紊亂的火焰形狀，使窯襯易損壞。熟料三率值一般控制在KH0.91±0.01、硅率2.6±0.1、鋁率控制在1.3~1.6之間，對保護(hù)耐火磚使用壽命和提高熟料強(qiáng)度有益處。