還原爐用耐火磚使用溫度1100度如何選？

　　冶金作業(yè)還原爐是耐火磚砌筑的熱工設(shè)備，運(yùn)用溫度1100度怎樣選耐火磚？可根據(jù)爐子的特色、氣氛環(huán)境，可在1100度高溫中運(yùn)用的產(chǎn)品有粘土磚、高鋁磚等等。

　　還原爐又稱埋弧電爐或礦熱電爐，采用電刺進(jìn)爐料的埋選用敞口固定式電爐,跟著環(huán)境保護(hù)要求的前進(jìn)和余熱運(yùn)用技能的開展，對不同產(chǎn)品分別選用封閉式電或矮煙罩、半封閉式電爐.爐體旋轉(zhuǎn)能夠消除懸料、減少結(jié)殼“刺火”使布料均勻、反響區(qū)擴(kuò)展，以利爐況順行。

　　還原爐通常是用粘土耐火磚筑爐，用輕質(zhì)耐火磚作為保溫磚，保溫磚外層為石棉板或鋁硅酸棉保溫材料?？墒峭泄薮u和罐口磚好選用高鋁磚。爐拱頂可用高鋁磚砌筑，也可用高鋁耐火泥搗固，爐頂上須鋪一層50-100mm的鋁硅酸棉作保溫層。爐底煙道用粘土耐火磚砌筑。

　　鐵浴式熔融還原爐的運(yùn)用條件嚴(yán)苛，對耐火材料要求高。在鐵浴式熔融還原爐操作過程中，爐內(nèi)髙的二次焚燒率引起溫度前進(jìn)，二次焚燒帶的爐渣層的溫度可達(dá)1700?1900℃，耐火材料蝕損嚴(yán)峻。長時間高溫下裝料、出鐵的接連替換操作，更加劇耐火材料的損毀。低堿度(CaO/SiO2=1.2?1.5)高FeO(4%~13%0)爐渣，對耐火材料腐蝕嚴(yán)峻。

　　還原爐首要用堿性耐火材料如直接結(jié)合鎂鉻磚，鎂白石磚和含碳耐火材料Al2O3-C磚， MgO-C磚等。

　　還原爐用耐火磚運(yùn)用溫度1100度怎樣選？選用產(chǎn)品時，有要使其滿意各部位的作業(yè)環(huán)境，延伸爐子的運(yùn)用壽數(shù)。首要以下兩個方面。下面詳細(xì)介紹。(1)對預(yù)還原爐耐火磚的選用。有要使其具有較高的耐掉落性、耐磨性和抗沖擊性，故此多選用質(zhì)粘土質(zhì)磚或高鋁磚。

　　還原爐耐火磚的選用有要使其具有以下特性：1、耐沖擊性、耐磨性；2、抗堿金屬腐蝕性；3、抗渣鐵浸蝕性；4、抗渣鐵活動沖刷性。關(guān)于選用轉(zhuǎn)爐和電爐的設(shè)備其耐火磚多選用MgO—C耐火磚、MgO—Cr2O3磚及鎂白云石磚，對選用豎爐、熔融還原爐設(shè)備，其耐火磚多選用A2O3—C磚、高鋁磚、碳磚。

　　還原爐筑爐有要按設(shè)計圖進(jìn)行，自下而上，即從爐底到爐頂，堅持水平，終究封頂，筑爐時上下垂直無斜度。耐火磚磚縫越小越好，內(nèi)外表無明顯凸凹現(xiàn)象。為此要求筑爐用的灰漿有定要求，按定份額協(xié)作(生料及熟料各50％)，并且要調(diào)勻，灰漿中不容許夾藏生面或疙瘩，更不容許有異物存在。

　　一般耐火磚磚縫小于2mm，耐火磚外表的灰漿要刮盡，不容許有淌漿的現(xiàn)象。耐火磚不能淋雨、缺角及缺邊，破損的耐火磚不能砌爐。

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