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行業(yè)資訊

耐火纖維的安裝工藝及施工質(zhì)量

編輯:耐火磚廠家   分類:行業(yè)資訊  發(fā)布:2018-03-21   瀏覽:

  安裝工藝及施工質(zhì)量是保證耐火纖維爐襯使用壽命長短的道工序,也是非常重要的一環(huán)。設(shè)計規(guī)范,選擇的耐火纖維使用溫度正確,沒有機(jī)械和工件的碰撞,如出現(xiàn)耐火纖維爐襯損壞和脫落(腐蝕性氣氛除外),大多為施工質(zhì)量或安裝工藝有問題所致。耐火纖維在安裝時,基本都留有預(yù)壓縮量,但這只能解決常溫安裝時不留有縫隙的一種措施。在加熱時纖維表層會失去一定量的彈性,所以留有的預(yù)壓縮量不會的去補(bǔ)充所出現(xiàn)的縫隙。

  目前,耐火纖維有兩種施工安裝方法:一是手工粘貼與吊掛耐火纖維組塊制品;二是機(jī)械化施工噴涂耐火纖維散棉。經(jīng)多年應(yīng)用實踐,在施工質(zhì)量上,噴涂要好于手工操作。手工操作主要是耐火纖維粘貼和組合塊吊掛,有平鋪、豎條結(jié)合和針剌毯組合塊。耐火纖維須是制品(板、毯等)才能采用手工吊掛和粘貼方法。

  耐火纖維須是制品方能采用粘貼方式,在粘貼時,纖維制品定受到擠壓,在受力的過程中,纖維制品會產(chǎn)生變形,變形的纖維制品在粘貼后然存在內(nèi)應(yīng)力,尤其在爐墻壁不平和纖維制品厚度不均時內(nèi)應(yīng)力就更大。這種內(nèi)應(yīng)力在生產(chǎn)前和生產(chǎn)過程中都要釋放的,在內(nèi)應(yīng)力釋放過程中纖維制品發(fā)生開裂。如使用溫度高于纖維本身的析晶溫度,這時纖維失去彈性,其應(yīng)力也隨之消失。

  (1)纖維平鋪粘貼時,纖維桿的方向與爐壁平行,這種情況下,纖維容易剝層分離和翹起變形。

  (2)纖維切條粘貼時,纖維桿的方向與爐壁垂直,粘貼厚度大于平鋪法,但由于單元小,纖維在橫向布置單元間縫隙多,所以單元間易開裂。

  總之,纖維制品容重小于150kg/m3、氣孔率中的“空氣倉” 大,與爐墻壁接觸面積小,而且又不是連續(xù)接觸,其接觸界面為多點接觸。

  耐火纖維噴涂成型的爐襯,是耐火纖維原棉與高溫結(jié)合劑混合物噴射成型,在噴涂時可隨爐內(nèi)壁形狀形成爐襯層。所以與爐壁接觸是連續(xù)性的,沒有內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生,其襯層中的纖維組織為三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),所以襯層自身整體結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度高,但超過其使用溫度,噴涂層所產(chǎn)生的裂縫是無規(guī)則的即龜裂,此外,噴涂施工完不能立即生產(chǎn),要有一段時間烘爐以排除其水分。

  耐火纖維噴涂的爐襯層在生產(chǎn)使用中,其整個噴涂層形成了一塊大制品,沒有通起和剝層脫落現(xiàn)象。即使局部有離和現(xiàn)象這種整體結(jié)構(gòu)能夠避免,使用壽命和保溫效果在允許的溫度范圍內(nèi),要大于纖維制品手工安裝。

  在異型的部位和爐頂采用全耐火纖維襯里結(jié)構(gòu)時,手工安裝保證不了設(shè)計要求和施工質(zhì)量。例如高爐熱風(fēng)爐的球頂?shù)?,球面?nèi)表面對于只是單一的平面耐火纖維制品來說,安裝是很困難的,并且結(jié)合面也不是相當(dāng)吻合的。

  高爐熱風(fēng)爐半球拱頂或懸鏈線形拱頂,由于砌筑難度大其保溫效果和使用壽命多年來一直不理想。近幾年來,高爐熱風(fēng)爐耐火工作層改用低搞變組合拱頂磚后,使用壽命已大大提高,但保溫隔熱效果仍然不理想,球頂外表溫度仍然很高。

  高爐熱風(fēng)爐球頂處絕熱層砌筑難度大,仰臉施工很難保證施工質(zhì)量,各類保溫隔熱材料制品之間接縫不均勻,縫隙大小不—樣。施工完成后,由于材料本身有一個垂直向下的力,保溫隔熱材料之間及與耐火磚之間啟層離和,密封效果不好,熱風(fēng)爐半球頂外表溫度高,散熱損失大,爐皮鋼板易氧化腐蝕,爐外表鋼殼防腐涂層又易燒損等。近幾年來,高爐熱風(fēng)爐半球拱頂或懸鏈線形拱頂?shù)哪突鹄w維絕熱層,基本上淘汰了手工安裝,大多采用了耐火纖維噴涂,使用壽命和絕熱效果非常顯著。

  爐頂襯里不論采用什么樣的隔熱保溫材料,其施工難度大,這祥也就造成了施工質(zhì)量很難保證。從另一方面看,由于爐頂垂直向下,隔熱保溫材料本身的質(zhì)量造成向下有一個重力,也就是說耐火纖維襯層不論是濕態(tài)下還是干的狀態(tài)下,始終承受垂直向下的拉伸狀態(tài)中。如果在施工方法上仍然沿用爐墻的施工方式, 而忽略了這一“質(zhì)量墜拉”現(xiàn)象,勢在使用壽命上比爐墻要縮短。

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