熔鋁爐蓄熱式燃燒系統(tǒng)操作流程詳解

一、操作前須做的準(zhǔn)備工作

1、仔細(xì)閱讀《蓄熱式熔鋁爐自動燃燒控制系統(tǒng)操作說明書》，了解各部件的名稱、功能和作用，清楚控制柜面板和觸摸屏各按鈕的功能。牢記：任何時候，點(diǎn)火啟動時，務(wù)打開爐門！

2、通過觸摸屏“參數(shù)設(shè)置”，調(diào)整各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)到合適數(shù)據(jù)。

3、保持冷卻風(fēng)機(jī)一直處于開啟狀態(tài)，直至爐膛溫度低于750℃為止。

熔鋁爐蓄熱式燃燒系統(tǒng)操作流程

二、冷爐運(yùn)行操作流程（爐膛溫度在900℃以下）

1、打開爐門60%以上開度；開啟冷卻風(fēng)機(jī)；開啟90%助燃風(fēng)機(jī)；開啟90%引風(fēng)機(jī)；打開燃?xì)饪傞y；調(diào)整1#燃?xì)馐謩娱y到50%開度；調(diào)整2#燃?xì)馐謩娱y到50%開度。

2、在觸摸屏“手動運(yùn)行”界面上，啟動1#點(diǎn)火槍運(yùn)行，并檢查其火檢狀況；啟動2#點(diǎn)火槍運(yùn)行，并檢查其火檢狀況；確認(rèn)全部火檢信號到位穩(wěn)定，并肉眼觀察到火焰明火。如果火檢信號不到位，請調(diào)節(jié)點(diǎn)火燃?xì)馐謩忧蜷y開度，直至火檢信號穩(wěn)定為止。

3、啟動“自動運(yùn)行”模式，嚴(yán)密觀察1#大火和2#大火換向單槍燃燒是否正常；嚴(yán)密觀察爐膛溫度運(yùn)行數(shù)據(jù)，逐漸加大1#燃?xì)馐謩娱y和2#燃?xì)馐謩娱y開度，直至開度90%左右。系統(tǒng)正常運(yùn)行至少六個周期后，爐膛溫度在逐漸上升的前提下，調(diào)整爐門開度到15%左右，讓系統(tǒng)自動運(yùn)行。正常運(yùn)行45分鐘后，爐膛溫度達(dá)到900度以上時，方可關(guān)閉爐門運(yùn)行。

4、中途出現(xiàn)火檢報警停運(yùn)時，只需觸摸“報警復(fù)位”按鈕，報警即可消除，再次點(diǎn)火運(yùn)行前，務(wù)打開爐門點(diǎn)火，確認(rèn)正常運(yùn)行后，方可關(guān)閉爐門運(yùn)行。

5、爐膛溫度超過大火停止運(yùn)行溫度后，可將1#燃?xì)馐謩娱y和2#燃?xì)馐謩娱y調(diào)整到50%開度，一方面為下爐做準(zhǔn)備，另一方面爐膛保溫也無需太多燃料。

三、熱爐運(yùn)行操作流程（爐膛溫度在900℃以上）

1、爐膛溫度在900℃以上，爐壁已經(jīng)發(fā)紅的前提下，可以啟動“自動運(yùn)行”模式運(yùn)行。

2、加完冷料后，若爐膛溫度低于“點(diǎn)火停止”溫度，須先打開爐門60%以上開度，再啟動“自動運(yùn)行”模式，并嚴(yán)密觀察1#大火和2#大火換向單槍燃燒是否正常。確認(rèn)燃?xì)鈬姷綘t膛即可自燃后，方可關(guān)閉爐門運(yùn)行。

3、派人值守爐旁。一旦系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況，可立即按下急停按鈕，系統(tǒng)會馬上停止運(yùn)行。

四、系統(tǒng)停運(yùn)操作流程

關(guān)閉“自動運(yùn)行”模式，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，務(wù)記得關(guān)閉燃?xì)饪傞y、1#燃?xì)馐謩娱y和2#燃?xì)馐謩娱y，但不能關(guān)閉冷卻風(fēng)機(jī)，因?yàn)闋t膛溫度高；也無需關(guān)閉點(diǎn)火燃?xì)忾y。

五、系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1、每爐運(yùn)行完畢，小心取出點(diǎn)火槍，清理點(diǎn)火槍頭上的積灰，保持良好點(diǎn)火狀態(tài)。

2、每天檢查四個氣動換向閥、三臺風(fēng)機(jī)、四個燃?xì)怆姶砰y的運(yùn)行狀況。

3、每周清理積塵室內(nèi)的灰塵。每月檢查一次蓄熱球集塵狀況、主槍護(hù)套的燒損狀況。