粘土格子磚

粘土格子磚屬于異型耐火磚，需要按照?qǐng)D紙要求定制磨具來(lái)生產(chǎn)。異型耐火磚按制備工藝方法來(lái)劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；特異型耐火磚按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、異型磚等。異型耐火磚可用作建筑窯爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，異型耐火磚并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。

例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

異型耐火磚，它的主要特點(diǎn)是早期強(qiáng)度高，3-7天大常溫耐壓強(qiáng)度可達(dá)30MPa以上，缺點(diǎn)是中溫體積穩(wěn)定性差，強(qiáng)度降低，大降幅可達(dá)40％左右，因此要求常溫耐壓強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。其中溫強(qiáng)度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過(guò)程中達(dá)到一定溫度（350℃左右）時(shí)，水化物開(kāi)始脫水、轉(zhuǎn)化使水化物的水泥石結(jié)構(gòu)、密實(shí)度和強(qiáng)度降低，澆注料體積發(fā)生變化，此時(shí)澆注料體強(qiáng)度降至低點(diǎn)，后趨于穩(wěn)定。

隨著加熱溫度上升到1100℃時(shí)，水泥石逐漸燒結(jié)，異型耐火磚晶型開(kāi)始轉(zhuǎn)化莫來(lái)石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來(lái)石晶體不斷長(zhǎng)大，澆注料中基質(zhì)玻璃相呈液態(tài)狀態(tài)，形成高溫陶瓷燒結(jié)狀，強(qiáng)度顯著提高。在1300℃左右時(shí)，異型耐火磚體的強(qiáng)度可達(dá)60MPa以上，這也是異型耐火磚高溫狀態(tài)下的一個(gè)顯著特點(diǎn)。